影響自控鍋爐燃燒效率的因素有哪些？

　　排煙熱損失，是指自控鍋爐排出的煙氣由于其焓值高于進(jìn)入的空氣焓而造成的熱損失,該值可按排煙焓與冷空氣焓之差來(lái)求得。

　　排煙熱損失(q2)的大小取決于自控鍋爐排煙溫度的高低和空氣過(guò)剩系數(shù)的大小。

　　排煙熱損失，是自控鍋爐熱效率一項(xiàng)主要熱損失。排煙溫度的高低，是自控鍋爐的基本設(shè)計(jì)參數(shù)之一。設(shè)計(jì)自控鍋爐時(shí)，首先要對(duì)該參數(shù)進(jìn)行科學(xué)選定。自控鍋爐排煙溫度的合理選定，直接影響到自控鍋爐機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和其尾部受熱面工作的安全性。選擇并在實(shí)際操作中達(dá)到較低的排煙溫度，可以較明顯降低自控鍋爐的排煙熱損失，有利于提高自控鍋爐的熱效率，節(jié)約能源及降低自控鍋爐的運(yùn)行費(fèi)用。在對(duì)400多份的熱效率檢驗(yàn)報(bào)告分析后，發(fā)現(xiàn)的基本規(guī)律是，在自控鍋爐的過(guò)剩空氣系數(shù)一定，其排煙溫度每升高或降低15℃左右時(shí)，排煙熱損失就會(huì)升高或降低1％左右。因此，自控鍋爐在運(yùn)行中，應(yīng)盡量降低其排煙溫度。當(dāng)然，排煙溫度的高低同時(shí)也受自控鍋爐出力和有無(wú)尾部受熱面及其效率的影響。正常情況下，自控鍋爐額定蒸發(fā)量不應(yīng)該高于自控鍋爐排煙溫度要求的設(shè)計(jì)值。

　　1）受熱面積灰：受熱面積灰，主要原因是吹灰方式不合理，偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)．形成許多死角。大量的熱效率報(bào)告分析表明，受熱面積灰是目前存在的普遍問題。調(diào)整試驗(yàn)燃燒，找出既經(jīng)濟(jì)又安全的吹灰方式，是提高熱效率的重要途徑。

　　2）受熱面結(jié)水垢：自控鍋爐內(nèi)的水由于不斷被蒸發(fā)而濃縮。自控鍋爐用水水質(zhì)的好壞，對(duì)其安全運(yùn)行及能源消耗有很大影響。用水不合要求時(shí)，自控鍋爐受熱面就會(huì)結(jié)生水垢。不僅浪費(fèi)大量燃料，還會(huì)危及自控鍋爐安全運(yùn)行。據(jù)介紹，目前，在對(duì)全國(guó)有近40萬(wàn)余臺(tái)自控鍋爐的事故統(tǒng)計(jì)中，每年，因水質(zhì)不良、水垢嚴(yán)重引起的事故占事故總數(shù)的20%以上；由于產(chǎn)生水垢，每年要浪費(fèi)煤炭達(dá)千萬(wàn)噸．并造成幾億元的經(jīng)濟(jì)損失。

　　為確保自控鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，國(guó)家對(duì)自控鍋爐水質(zhì)規(guī)定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。自控鍋爐結(jié)生水垢后，受熱面的傳熱性能變差，燃料燃燒時(shí)所放出的熱量不能迅速傳遞給鍋?zhàn)o(hù)水，使大量熱量被煙氣帶走，造成排煙溫度升高，增加排煙熱損失，使自控鍋爐熱效率降低。這種情況下，要想保住自控鍋爐額定參數(shù)，就更多地向爐膛內(nèi)投加燃料，并加大鼓風(fēng)和引風(fēng)來(lái)強(qiáng)化燃燒。其結(jié)果是，使大量未完全嫌燒的然料被排出煙囪，無(wú)形中又增加了燃料消耗。實(shí)際上，自控鍋爐爐膛容積和爐排面積是一定的，無(wú)論投加多少燃料，燃料燃燒多少是有限制的，即使多加，自控鍋爐的熱效率也不可能提高；而且自控鍋爐中水垢結(jié)生得越厚，熱效率就越低，燃料消耗就越大。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，當(dāng)結(jié)生水垢達(dá)1.5mm時(shí)，就要多消耗6%的燃料；為5mm時(shí)，燃料消耗就要多達(dá)15%；為8mm時(shí)，燃料消耗量就會(huì)增至34％。就當(dāng)前統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)看，自控鍋爐結(jié)有水垢。所浪費(fèi)的燃料也十分驚人。